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數(shù)控相貫線切割機(jī)價格多少錢一臺?設(shè)備廠家來報價

發(fā)布時間:2020-11-15 22:15:35

   數(shù)控相貫線切割機(jī)是一種對方管、矩形管、圓管自動計(jì)算和切割的設(shè)備。適用于方管、矩形管、圓管相貫線切割任意角度形狀切割,任意方孔、圓孔、腰型孔數(shù)控等離子切割。

   相貫線切割機(jī)是一種對鋼管端部結(jié)合處作自動計(jì)算和切割的設(shè)備。該機(jī)廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。相貫線孔、相貫線端頭,還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭,此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進(jìn)行。數(shù)控相貫線切割機(jī)能十分方便地切割此類工件,并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管徑、相交角度等參數(shù),機(jī)器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。

    相貫線切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控,控制軸數(shù)為六軸四聯(lián)動。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對話功能,定角度坡口面切割功能,變角度坡口面切割功能,管道不園度和偏心補(bǔ)償功能,在線和離線自動點(diǎn)火、預(yù)熱、穿孔功能,切割速度變化自動控制功能等。


編號

項(xiàng)     目

參     數(shù)

1

切割方管/圓管

200*200/直徑219

2

切割方式

等離子

3

等離子切割管壁厚度

1~10mm  

4

有效切割工件長度

12000mm

5

切割速度

3000mm/min

6

移動速度

9000mm/min

7

軸數(shù)及運(yùn)動范圍

X軸:卡盤箱推送管件水平移動軸行程12000mm

Y軸:割炬徑向移動軸行程200mm

Z軸:割炬上升下降軸行程200mm

A軸:卡盤帶管件旋轉(zhuǎn)軸360°自由回轉(zhuǎn)

B軸:輔助支撐從動卡盤軸360°自由回轉(zhuǎn)

C軸:仿形、弧壓檢測上升下降行程100mm

8

切割長度精度

±2mm

9

切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

按ISO9013-2002 、ISO8206-1991及 JB/T10045.4-1999JB

10

卡盤性質(zhì)

手動四爪聯(lián)動自定心

11

等離子電源

視切割要求

12

氣動輔助支撐

2組

13

待割管重量

1000Kg

  相貫線切割機(jī)的選擇主要考慮以下幾點(diǎn):

   1.切割方式的選擇:根據(jù)切割的材料選擇對的切割方式,如火焰切割,可以切割大部分金屬,但對于高合金鋼、不銹鋼等材質(zhì),選擇等離子比較合適。

   2.切割管徑的大?。焊鶕?jù)切割的管徑大小選擇對應(yīng)參數(shù)的相貫線切割機(jī)。一般情況下,廠家生產(chǎn)的相貫線切割機(jī)都有符合客戶不同需求的配置。如如切割管徑范圍有50-600mm;30—1000mm等多種規(guī)格,通常情況下可切割管徑越大,價格越高。

   3.切割管徑的長度:標(biāo)準(zhǔn)管材大多分為6米/根、12米/根;  

   4.相貫線切割機(jī)的軸數(shù):根據(jù)對相貫線斷面坡口的要求來選擇相貫線切割機(jī)的軸數(shù)。相貫線切割機(jī)的軸數(shù),特別是聯(lián)動軸數(shù),決定了相貫線切割機(jī)完成相貫線坡口切割的能力。當(dāng)然,相貫線切割機(jī)的聯(lián)動軸數(shù)的多少跟價格也有著密不可分的關(guān)系。

   5. 相貫線切割機(jī)的編程軟件:一般來說,各廠家生產(chǎn)的相貫線切割機(jī),在聯(lián)動軸數(shù)相同時,實(shí)現(xiàn)相貫線坡口的能力差別并不是很大,它們的主要區(qū)別在于所配用的相貫線編程軟件。

   Tubemaster圓管套料軟件是下料的時候,在排料時有的地方不好排或空缺,造成很大的浪費(fèi),可以使圓管旋轉(zhuǎn)一定的角度或者調(diào)整切割順序,即在有限的圓管長度上盡可能多的使用材料進(jìn)行生產(chǎn),將材料利用率提高,減少廢料的一種方法。


可以使用專業(yè)的套料軟件進(jìn)行整體套料,切割工人只需操作數(shù)控機(jī)器,不需要再做調(diào)整,整個套料過程在計(jì)算機(jī)上完成,采用先進(jìn)的套料軟件,并運(yùn)用先進(jìn)的切割工藝,提高了現(xiàn)場切割效率,同時可以保證鋼板利用率在92%~94%.

   然后再把這些單切程序通過專門軟件(相貫線切割機(jī)、數(shù)控切管機(jī))在固定規(guī)格的圓管上排列起來,最后生成一個數(shù)切程序,把這個數(shù)切程序拷進(jìn)火焰切割機(jī)里就可以自動化切割了。鋼板上排版時可以任意調(diào)整單切零件的位置,還可以旋轉(zhuǎn),這樣可以提高圓管的利用效率。


   功能特點(diǎn):

   1. 支持其它格式的CAD圖形文件(如:CAM、DXF、DWG、IGES)的導(dǎo)入編輯和導(dǎo)出操作,支持用戶圖庫管理,并可以CAD圖形進(jìn)行優(yōu)化處理。

   2. 套料模塊可完成在矩形板材或余料板材上進(jìn)行多零件的批量零件套料,支持短線連割,共邊和橋接技術(shù),減少穿孔數(shù)量,提高板材利用率,速訂快效率高,支持手工套料、矩陣套料、交互套料和余料套料。

   3. S仿真模塊可對以上兩模塊生成的NC代碼進(jìn)行計(jì)算機(jī)圖形仿真,并可單步運(yùn)行,逐步跟蹤,支持仿真過程中的NC代碼編輯修改,可驗(yàn)證NC代碼的正確性合理性,提高生產(chǎn)效率,并可以加工成本進(jìn)行估算。

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