數(shù)控等離子切割機(jī)是依靠高壓等離子弧對材料的貫穿進(jìn)行切割，所以電弧的穩(wěn)定性將直接影響到切割質(zhì)量。

    數(shù)控等離子切割機(jī)在切割過程中斷弧是常見故障之一，等離子電弧不穩(wěn)定會導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低，割嘴、電極需要頻繁更換。造成這些現(xiàn)象的原因主要有以下幾點(diǎn)。
   數(shù)控等離子切割機(jī)切割斷弧故障原因之一：氣壓不穩(wěn)定。
   等離子切割工作氣壓過高或者過低，都將對切割效果形成不好的影響。
   工作氣壓過低，意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。
   工作氣壓過大，形成等離子弧后，氣流吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。
   造成工作氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足、切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低、電磁閥內(nèi)有油污、氣路不通暢等。
   氣壓過高的原因主要集中在輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效等方面。
   氣壓不穩(wěn)定的解決方法：
   首先，使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，通過調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)使輸出壓力符合要求。
   第二步，檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。
   表壓顯示不符合要求，就應(yīng)該對空氣過濾減壓閥進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成減壓閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。
   割炬割嘴氣壓過低的話還需要更換減壓閥，氣路截面變小也會造成氣壓過低。
   數(shù)控等離子切割機(jī)切割斷弧故障原因之二：割炬割嘴和電極燒損
   割嘴安裝不當(dāng)比如絲扣未上緊，設(shè)備各檔位調(diào)整不當(dāng)，需用水冷卻的割炬在工作時(shí)未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成割嘴過早損壞。
   解決方法：按照切割工件的技術(shù)要求正確調(diào)整設(shè)備檔位，檢查割炬割嘴是否安裝牢固，需通冷卻水的割嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時(shí)根據(jù)工件厚度調(diào)整割炬與工件間的距離。
   數(shù)控等離子切割機(jī)的斷弧故障問題在排除電源等配件故障外，還需要關(guān)注相關(guān)參數(shù)變化。輸入電流電壓偏高或偏低都有可能出現(xiàn)切割斷弧問題。
   數(shù)控等離子切割機(jī)切割斷弧故障原因之三：輸入交流電壓過低
   等離子切割機(jī)的使用現(xiàn)場有其他大型用電設(shè)施，切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
   解決方法：等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方，檢查等離子切割機(jī)所接入電網(wǎng)是否有足夠承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否老化等。
   數(shù)控等離子切割機(jī)切割斷弧故障原因之四：地線與工件接觸不良
   切割機(jī)必須接地！未使用專用接地工具、工件表面有絕緣物、長期使用老化嚴(yán)重的地線……都會使地線與工件接觸不良。
   解決方法：使用專門接地工具，檢測是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
切割斷弧并不可怕。根據(jù)故障現(xiàn)象查找問題根源，然后對應(yīng)改進(jìn)，就可以解決掉數(shù)控等離子切割機(jī)出現(xiàn)的問題。