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數(shù)控火焰等離子切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

發(fā)布時(shí)間:2021-12-03 18:19:40

    數(shù)控切割機(jī)是應(yīng)用電腦制圖,然后通過(guò)該設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)的程序轉(zhuǎn)化,生成一套自動(dòng)切割的運(yùn)行軌跡進(jìn)行自動(dòng)切割,提高了切割的精度、效率、并因?yàn)槌绦蚩梢宰詣?dòng)套料排版,充分提高了材料的利用率,節(jié)約了原材料。

  一般的數(shù)控切割機(jī)配備的是火焰割炬、等離子割炬、或兩者兼?zhèn)?,還有激光割炬。而今天咱們要討論的就是同時(shí)配備火焰割炬和等離子割炬的數(shù)控切割機(jī)的使用:

  一、切割前的準(zhǔn)備:包括確認(rèn)數(shù)控切割機(jī)是否停放于導(dǎo)軌一端,吊裝需要切割的鋼板,確認(rèn)鋼板是否擺放于機(jī)床運(yùn)行的切割范圍內(nèi)等等。

  二、確定切割模式后的正式切割:

 ?。?)等離子切割模式:檢查等離子割炬內(nèi)部易損件是否完整;打開(kāi)等離子電源,等待預(yù)流自檢完畢,檢查電流參數(shù)設(shè)置;等離子氣和保護(hù)氣參數(shù)設(shè)置;錯(cuò)誤狀態(tài)代碼;冷卻液液位;一切正常設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)始切割程序,切割完成第一個(gè)工件進(jìn)行測(cè)量。檢查尺寸規(guī)格是否符合生產(chǎn)需求,防止大量工件切割完成,發(fā)現(xiàn)尺寸規(guī)格不符造成鋼板浪費(fèi)。

 ?。?)火焰切割模式:打開(kāi)燃?xì)夂脱鯕?,檢查氣瓶接口,減壓表壓力,氣管連接處是否有泄漏現(xiàn)象,火焰割炬進(jìn)行調(diào)火工作。一切正常設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)始切割程序,切割完成第一個(gè)工件進(jìn)行測(cè)量。檢查尺寸規(guī)格是否符合生產(chǎn)需求,防止大量工件切割完成,發(fā)現(xiàn)尺寸規(guī)格不符造成鋼板浪費(fèi)。

  (3)主界面按F9或start鍵,系統(tǒng)執(zhí)行切割程序。

  三、切割完畢:程序切割完畢,割槍升至最高處;系統(tǒng)手動(dòng)鍵運(yùn)行至縱向?qū)к壱欢耍僮魅藛T進(jìn)行下料上料工作。

  為保證該設(shè)備的安全使用,操作時(shí)請(qǐng)注意以下事項(xiàng):

  1、操作人員在開(kāi)機(jī)前,必須先檢查管路及接頭是否漏氣,對(duì)所有連接管路,氧氣表,乙炔表及減壓閥進(jìn)行全面的檢查,確保無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī),點(diǎn)火切割。

  2、切割工作時(shí),氧氣壓力不得大于1MP,乙炔(或炳烷)壓力不得大于0.1MP 。

  3、高壓氧不得與油脂等易燃物品接觸,以防油脂被點(diǎn)燃。

  4、操作人員在下班時(shí),必須要關(guān)斷全部電源和氣源,并放凈管路中的剩余氣體,以延長(zhǎng)管路的使用壽命。

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