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數(shù)控火焰切割機(jī)切割不同厚度板材的方法

發(fā)布時(shí)間:2021-06-02 10:59:03

   在數(shù)控火焰切割機(jī)切割加工過程中,客戶往往會遇到不同厚度的切割,那么在不同厚度的板材應(yīng)該采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號,板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性,在開始切割零件時(shí)不易從鋼板邊緣切入手,而應(yīng)采用穿孔切割的方法使鋼板邊緣呈封閉狀態(tài),且割縫與鋼板邊緣最好保持一定的距離,這樣可防止因熱變性而引起的零件尺寸偏差問題。

   對于20-100mm的板材,由于切割時(shí)不易發(fā)生變行且穿孔操作噴渣易堵塞割嘴,所以這種情況易從鋼板邊緣進(jìn)行切入,厚板在進(jìn)行數(shù)控火焰切割機(jī)自動氣割時(shí)往往存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題,這時(shí)主要是要保證割臺的平整和切割板材的平整問題。

   1、每張待切割鋼板的表面必須平整、清潔,允許有輕度銹痕。

   2、鋼板之間的間隙(一般不應(yīng)超過0.5mm)對切割質(zhì)量和切口下緣粘渣程度有很大影響。切割面粗糙度要求低于50μm時(shí),間隙應(yīng)控制在0.1mm以內(nèi)。

   3、疊板總厚度較大時(shí),為了便于起割,應(yīng)把上面的每張板邊稍伸出一些,具體視情況而定。這樣,實(shí)際切割厚度逐漸增大,有利于保證切割質(zhì)量。必須從板的內(nèi)部開始起割的場合,可采用預(yù)鉆起割孔的方法,從鉆孔處割入。

   4、為確保割出零件的質(zhì)量,可在疊板的上表面加放一張薄板,作為工藝板。

   5、割嘴選用切割氧壓力0.69MPa的氣-丙烷擴(kuò)散型割嘴。切割氣孔徑按下述原則選定:

        a、疊板總厚度≤30mm時(shí),割嘴的切割能力應(yīng)大于總厚度10%;

        b、疊板總厚度≤50mm時(shí),割嘴的切割能力應(yīng)大于總厚度的80%~90%(例如,總厚度為60mm,應(yīng)選用能切割厚度110mm的割嘴)。

   6、預(yù)熱火焰功率增大些,但火焰應(yīng)采用輕微碳化焰。

   7、切割速度應(yīng)比同等厚度單板的切割速度減慢約5%。

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