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數(shù)控等離子切割機(jī)起火點(diǎn)的正確選擇對切割質(zhì)量的影響

發(fā)布時間:2021-04-24 18:24:28

   首先,讓我們談?wù)勈裁词瞧瘘c(diǎn)?所謂點(diǎn)火點(diǎn)是數(shù)控等離子切割機(jī)對鋼板進(jìn)行穿孔和切割的第一點(diǎn)。數(shù)控等離子切割機(jī)將普通工業(yè)用電轉(zhuǎn)換成高溫等離子電弧,利用等離子電弧的能量將鋼板燃燒,并借助等離子流將殘渣帶走形成切口的切割方法。由于在切削過程中首先規(guī)定了切削方向(順時針和逆時針),在切削過程中會出現(xiàn)起火點(diǎn)的設(shè)置不當(dāng),特別是在大型零件的切削過程中,支撐盤不能完全支撐零件,造成零件位移、偏差和失效現(xiàn)象,直接影響到切削質(zhì)量和零件的成品率。因此,在起火點(diǎn)定位過程中,零件的未切邊始終與大多數(shù)鋼板材料連接在一起,只有這樣才能盡可能地減小由零件本身的重力和熱膨脹引起的位移。

   可以看出,點(diǎn)火點(diǎn)的位置可以有效地縮短射孔時間。數(shù)控等離子切割機(jī)將普通工業(yè)用電轉(zhuǎn)換成高溫等離子電弧,利用等離子電弧的能量將鋼板燃燒,并借助等離子流將殘渣帶走形成切口的切割方法。在零件的切削加工過程中,特別是厚鋼板(厚度大于30 mm),鉆削時間相當(dāng)長,點(diǎn)火點(diǎn)可以定位在前一部分的切削板邊緣,直接引入避免了再鉆,減少了切削時間和氣體消耗。同時,避免了鋼水飛濺而不穿孔,影響了零件的切削質(zhì)量。
 采用數(shù)控刃口切割,可以提高鋼的進(jìn)給率。
數(shù)控等離子切割機(jī)將普通工業(yè)用電轉(zhuǎn)換成高溫等離子電弧,利用等離子電弧的能量將鋼板燃燒,并借助等離子流將殘渣帶走形成切口的切割方法。連續(xù)切割功能可替代橋接功能,使多個相鄰零件可連續(xù)切割,避免預(yù)熱穿孔,從而有效節(jié)省切割噴嘴、預(yù)熱氧氣,提高切割效率,節(jié)約耗材。

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