數(shù)控相貫線切割機采用計算機控制,交流伺服或步機電機驅(qū)動,四軸或二軸動。可實現(xiàn)坡口和無坡口管道接口的相貫線切割。設(shè)備具有多種切割程序記憶功能、切割數(shù)據(jù)軌跡保持功能、軌跡自動演示功能、管子自動檢測、仿行跟蹤功能、數(shù)控自動定位、多種速度控制、定角度和變角度坡口面切割切能。切割機系統(tǒng)程序選用方便快捷,  顯示界面直觀簡化, 切割精度穩(wěn)定可靠。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、建筑等行業(yè)。
   主要技術(shù)參數(shù) 

管子相貫線切割機特點    

   ①.采用原裝電源或進口電源，切割速度快，能耗少。

   ②.切割斷面光滑幾乎與機加工媲美。

   ③.可選管子橢圓度自適應(yīng)功能，管子相貫線切割機根據(jù)管子表面高度自動調(diào)節(jié)割槍的高度，有效解決管子不圓和下垂彎曲的難題。

   ④.防撞裝置可免除意外撞槍事故，有效保護設(shè)備部件。

   ⑤.管子相貫線切割機設(shè)計了可為煙塵過濾設(shè)計的空心結(jié)構(gòu)，可有效過濾加工中產(chǎn)生的等離子煙塵。

   ⑥.采用具有人性化的操作編程軟件，能夠定制各種特殊需求。

   ⑦.操作靈活簡單，采用人性化的管子套料操作軟件，能滿足客戶的各種需求，人性化的設(shè)計，使得不會相貫線切割機的NC操作人員，也能很快掌握。

   ⑧.采用精密的直線導(dǎo)軌和精密減速機，管子相貫線切割定位精度好，精度可到達0.2mm。

   ⑨.管子相貫線切割機采用堅固的焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)備采用去應(yīng)力、拋丸噴砂處理，機床強度好。

相貫線切割機產(chǎn)品與其它產(chǎn)品對比說明    

（1）、管子相貫線切割機床身部分    

   ①采用一體式重型厚鋼網(wǎng)格式焊接成型，經(jīng)過去應(yīng)力處理，加工中心精密加工，5道噴漆。

   ②其他單位常采用簡易分體式、輕型方管焊接、沒有去應(yīng)力處理、沒有精加工，直接簡單噴漆。 

（2）、管子相貫線切割機傳動部分    

   ①采用精密直線導(dǎo)軌，或重型較佳精度的Mn鋼激光級精磨精銑導(dǎo)軌、德國進口品牌NEUGART精密減速機、精密絲杠、日本進口品牌松下總線EtherCAt伺服電機,伺服電機驅(qū)動器與系統(tǒng)之間采用一根網(wǎng)線通訊，信號反饋快，抗干擾能力強，閉環(huán)檢測，有效杜絕飛車事故。

   ②其他單位常采用輕型普通火車軌道、普通國產(chǎn)減速機、國產(chǎn)伺服或部進電機代替伺服，沒有抗干擾能力，容易飛車事故或飛車事故不容易檢測。

（3）、管子相貫線切割機NC控制系統(tǒng)部分    

   ①管子相貫線切割機采用進口總線EtherCAT數(shù)控系統(tǒng),支持遠程售后服務(wù)，服務(wù)效率快，支持遠程文件傳輸服務(wù)，系統(tǒng)穩(wěn)定，開放性好，兼容性好，后期改造升級控制系統(tǒng)幾乎不用更換。

   ②廉價國產(chǎn)單片機控制系統(tǒng)，傳統(tǒng)的電纜線鏈接通訊，故障率大，容易死機，維系檢測必須上門服務(wù)，效率低，后期改造升級大多需要更換控制器。 

（4）、管子相貫線切割機表面處理部分    

   ①整體拋丸噴砂除銹、專業(yè)噴漆房噴漆。

   ②手工除銹、簡單噴漆。

（5）、管子相貫線切割機等離子電源部分

   ①市場占有率大的原裝進口電源或類激光等離子電源，穩(wěn)定性好，暫載率大。

   ②市場占有率不大的普通國產(chǎn)便宜電源，穩(wěn)定性差，暫載率低。  

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