數(shù)控火焰切割機(jī)怎么調(diào)火?氣壓調(diào)節(jié)是關(guān)鍵
發(fā)布時(shí)間:2020-04-27 11:32:17數(shù)控火焰切割機(jī)是許多大型工件加工的下料設(shè)備,也是首道工序的主要加工設(shè)備,合理的火焰設(shè)置能夠減少后續(xù)工序的加工難度,提高工件質(zhì)量,但往往不同設(shè)備切割的質(zhì)量并不相同,其原因就是火焰氣壓的設(shè)置需要不斷的調(diào)整,而不是單純的設(shè)置一組數(shù)值。那么數(shù)控火焰切割機(jī)怎么調(diào)火才能提高切割質(zhì)量呢?
數(shù)控火焰切割機(jī)所規(guī)定的切割速度,燃?xì)夂牧?,壓力等值均是平均值,但機(jī)器可能高于或低于這些平均數(shù)值來(lái)操作,操作人員應(yīng)根據(jù)這些特性及時(shí)掌握好切割速度,壓力的參數(shù)。特別是鐵銹灰塵及氧化層會(huì)使切割氧降低,同樣地火焰調(diào)節(jié)不正確使得切割速度和質(zhì)量發(fā)生偏差。
在供氣口上必須裝用氧、燃?xì)庹{(diào)壓閥,通過(guò)這些閥可方便地控制氧燃?xì)馑枰墓ぷ鲏毫ζ渲悼梢詮那懈畋碇胁榈?。精確調(diào)整壓力值時(shí),必須在割炬工作時(shí)進(jìn)行。使用不合理得工作壓力將會(huì)造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。
此外,數(shù)控火焰切割機(jī)切割氧射流質(zhì)量好壞是獲得良好切口的決定因素,如果數(shù)控切割機(jī)射流正好位于加熱火焰的中間,并能很容易看見(jiàn)一股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流,說(shuō)明切割射流調(diào)節(jié)正確。如果切割射流離開(kāi)割嘴后,像掃帚那樣散開(kāi),或者完全看不清,這是割嘴阻塞的現(xiàn)象,為清洗割嘴,只可使用制造廠的割嘴通針,使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ邥?huì)導(dǎo)致割嘴的損傷。
數(shù)控火焰切割機(jī)在打開(kāi)加熱氧閥和燃?xì)忾y時(shí),需點(diǎn)燃噴出得混合氣體,調(diào)整好合適得加熱,必須用弱加熱焰來(lái)切割薄板,用較強(qiáng)的加熱焰來(lái)切割厚鋼板,一旦切割邊緣開(kāi)始溶化,有殘余滴掛式形成一串溶化小球,就表示加熱溫度太高。切割時(shí),加熱焰太弱會(huì)噼啪咋響,這樣會(huì)引起切口損壞,甚至回火,如果加熱焰調(diào)節(jié)合適,切割焰噴流就顯得干凈鋒利。
獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設(shè)定正確的間距。當(dāng)初級(jí)火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時(shí),是割嘴理想的間距,割嘴的間距取決于割嘴號(hào)的大小,用乙炔時(shí)應(yīng)在3至10mm之間,用其它燃?xì)鈺r(shí)應(yīng)在6至12mm之間。
從鋼板邊緣開(kāi)始切割,或鉆孔所需的預(yù)熱時(shí)間,要根據(jù)燃?xì)獾念愋?,鋼板的表面質(zhì)量以及加熱焰的調(diào)節(jié)來(lái)決定。這一點(diǎn)是保證數(shù)控火焰切割機(jī)加工質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)之一,需要設(shè)備操作人員多次的操作使用來(lái)把握。此外在開(kāi)始切割前,操作人員首先檢查切割程序,模擬運(yùn)行切割軌跡,選擇切割起點(diǎn)位置。確定割炬是從鋼板邊緣開(kāi)始切割還是用穿孔方法開(kāi)始。每個(gè)切割過(guò)程的一個(gè)完整的自動(dòng)預(yù)熱旋環(huán)開(kāi)始按啟動(dòng)按鈕,即開(kāi)始執(zhí)行NC切割指令。
必須注意,當(dāng)數(shù)控火焰切割機(jī)移動(dòng)前,先檢查切割臺(tái)上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。必須清除這些異物后,機(jī)器才能移動(dòng)。這樣可以防止割炬撞上障礙物鵝而造成割炬彎曲或其他部件的損壞。
在出廠前,每把割炬都經(jīng)過(guò)逆燃安全檢查。如果用裝上骯臟的或損壞的割嘴來(lái)進(jìn)行切割就失去安全性,在這種情況下,可能會(huì)發(fā)生火焰回逆到割炬里的情況,其現(xiàn)象是:火焰突然消失割炬頭中發(fā)出尖哮聲或咝咝聲,如果發(fā)生這種情況應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y,接著關(guān)閉加熱氧和切割氧閥。并請(qǐng)專門人員進(jìn)行檢查,查明回火原因后方能重新點(diǎn)火。點(diǎn)火前要把管路和割炬中的煙灰吹除。
當(dāng)一個(gè)工作程序結(jié)束后,需要關(guān)閉切割割炬時(shí),必須按照下列次序來(lái)關(guān)閉,切割氧電磁閥,燃?xì)舛ㄩy,預(yù)熱氧二通閥。提升割炬,然后移動(dòng)機(jī)器進(jìn)入下一個(gè)切割程序。每班工作結(jié)束后把機(jī)器移到導(dǎo)軌中間,然后關(guān)閉總氣源和電源。
高質(zhì)量的氧切割應(yīng)是切割波痕形式平整,波痕細(xì)微,幾乎沒(méi)有切割缺陷。氧切割的表面質(zhì)量及允許值可用DIN2310規(guī)定進(jìn)行檢查。評(píng)價(jià)切割質(zhì)量簡(jiǎn)單的方法是用切割表面樣板進(jìn)行對(duì)比?;蛘哂媚繙y(cè)的方法,觀測(cè)切割表面的粗糙度為Ra12.5。操作人員必須時(shí)刻注視割嘴的正確間距,當(dāng)鋼板變形或不平行時(shí)應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或天然氣為燃?xì)?,切割厚度?0mm時(shí),割嘴高度應(yīng)加倍。如有必要,加以調(diào)整。
火焰的調(diào)節(jié)關(guān)鍵在氣源上,一般企業(yè)加工現(xiàn)場(chǎng)氧氣多數(shù)為管道供氧,氧氣的純度及壓力一般能達(dá)到使用要求,但燃?xì)舛酁槠垦b供氣,30公斤的一瓶氣,在5機(jī)5流的規(guī)模中,使用時(shí)間約在2小時(shí)左右,這樣,必然要中途更換氣源,進(jìn)而導(dǎo)致燃?xì)鈮毫Σ▌?dòng)大,直接影響到氣流量,導(dǎo)致切割中不正常。
除以控制氣壓外,數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)整火焰的方法還與不同鋼種有關(guān),需要根據(jù)不同鋼種的特性進(jìn)行調(diào)整,但都離不開(kāi)對(duì)氣壓的控制和設(shè)備的質(zhì)量。
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